湿式电除尘器的常见故障及对应处理方法和防范措施？

湿式电除尘器的常见故障及对应处理方法和防范措施？

湿式电除尘器是一种新型的除尘设备，用于处理含新型除尘设备，主要用于除尘、酸雾、水滴、气溶胶、气味、PM2.5等无益物质是控制空气粉尘污染的理想设备。

一、故障类型

湿式静电除尘器在运行过程中的故障可分为电气故障和运行不稳定引起的故障两类。主要表现为：

(1)电源装置不能送电；

(2)运行中一次电压和电流正常，但二次电压不能生成；

(3)毫安表突然为零，电压正常；

(4)硅整流控制系统闪络，放电频繁，电源装置跳闸频繁；

(5)降低绝缘子箱温度；

(6)穿墙瓷套管和柱形绝缘子的裂缝；

(7)电晕极断裂；

(8)高压硅整流管击穿或可控硅损坏；

(9)除尘器阻力过大；

(10)爆炸对设备造成重大损坏。

二、原因分析

(1)电气故障的原因有:电气元件损坏、电晕极调整不到位、穿墙瓷套管、柱形绝缘子损坏等。

①电气元件损坏，如保险丝熔断、高压硅整流管击穿或可控硅损坏，可导致电源故障；毫安表损坏或变压器故障，故障类型（3）。

②如果不使用镍铬合金线，电晕极在短时间内会生锈和断裂。电晕线松紧不均匀，受力不均匀，个别电晕极负荷过大，也会导致电晕极断裂；如果电晕极安装不当，偏离沉淀管中心，或积垢过多，电场会频繁发光，甚至中断运行。

③如果壁瓷套管和柱绝缘子的机械性能不合格，不能承受上下吊架的张力，就会损坏，绝缘箱温度控制不合理，温度低或变化剧烈，也会损坏绝缘子；绝缘子表面积垢过多，也会损坏绝缘子。结果是电场接地、电除尘器运行中断、故障（2）和（4）。

(2)运行不稳定导致故障的原因有:绝缘子箱温度控制不当；气格板堵塞，沉淀积垢过厚；水膜调节不当；系统氧含量超标。

①蒸汽压力不足，蒸汽管道堵塞，可使绝缘子箱温度较低。从长远来看，绝缘子表面温度较低，焦油和粉尘颗粒积累，导致电场短路。如果绝缘子箱加热过快，或运行中温度变化剧烈，则会导致绝缘子开裂。

②如果在运行过程中不能按要求间歇清洗，沉淀管壁上积聚的焦油难以尺度清洗，不仅会导致设备运行阻力过大，还会损坏电场。

③在维护过程中，水膜没有按要求进行调整，水膜不均匀或厚度不够，投入运行后会出现故障

(4)上述现象。上述情况也会发生在运行过程中损坏水膜。

④电除尘器爆炸的原因是气体中的氧含量超过标准，在设备中形成混合爆炸达到爆炸，遇到电火花爆炸。

三、湿式除尘器故障处理方法及预防措施

(1)电除尘器出现故障时，应分析原因，及时处理。具体处理方法如下:

①首先，找出故障点，确定故障原因；

②如电气元件损坏，及时更换，恢复运行；

③若故障点在电场，尽量增加水量，延长冲洗时间，冲洗后设备往往能稳定运行；

④如果冲洗无效，问题更麻烦，需要隔离设备进行维护。

（2）为保护电除尘器的稳定运行，延长使用寿命，应提高维护质量，加强操作管理和维护。

①镍铬合金线应尽可能用于电晕线。垂直度指标应确认电晕极的调整，偏离中心小于3mm，定期检查调整实际病情；将电晕极拉紧重锤改为锁紧模式，可降低电晕极在气流作用下的漂浮程度，维持电场的正常运行。

②每次检修时，确认沉淀管尺度清洗，内壁光滑平整；水膜调整均匀，厚度8mm~10mm;绝缘子需要进行耐压试验，以保护绝缘良好。

③绝缘子箱程中，绝缘子箱的温度0℃~90℃，避免温度过低和温度剧变。严格执行工艺纪律，确认间歇冲洗操作可以认真执行。

④按时检查煤气中的含氧量，在电除尘器投用吹扫时尤其要按章操作。

⑤每半年擦拭、清洁绝缘子表面，保护表面清洁。

⑥定期检查变压器油质，及时更换故障电气元件。

湿式电除尘器的常见故障及对应处理方法和防范措施？