除尘布袋操作不当与使用的常见问题

除尘布袋具有涤纶纤维的可纺性和外，其特点是具有良好的耐热性能和难燃性、不熔性。防止除尘布袋堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。但主要取决于滤料。骨架是滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，外表光洁挺直。处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，选择出适合于应用条件的滤料。是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器温度，在选用相应的除尘滤袋。

除尘袋安装使用中的一些操作不当和问题也会影响产品的性能。以下是我们总结的几个常见方面：

1.除尘袋等部件温度不稳定。烟气温度越高，化学反应速度越快。在这种操作条件下，对氧反应和其他化学反应敏感的过滤材料很容易损坏，然后导致其使用寿命缩短。除尘设备运行时，需要始终保持温度在标准以上。如果温度低于此限制，烟气中的水蒸气就会浓缩。浓缩水蒸气与浑浊的烟雾混合，会产生腐蚀性酸露、腐蚀性除尘袋或糊袋，缩短除尘袋的使用寿命或增加除尘设备的运行阻力，严重时会使除尘器无法运行。由于除尘温度的影响，烟气中的火花往往会烧坏除尘袋。

2.滤料原料选择不合理:常用的聚酯滤料和芳纶滤料是水解反应简单的滤料。气体中水分含量和温度越高，水解造成的损伤越快。这种滤料不应用于富含水分或潮湿条件的工作条件。常用的聚丙烯滤料和聚苯硫醚滤料只是被氧气反应，所以这种滤料不应该用于含氧量15%的工况。如果玻璃纤维滤料用于含氟烟气的除尘净化环境，损坏对比快。

3.除尘袋装置不当。装置过程混乱，袋笼和除尘袋储存不规则，导致除尘袋或袋笼揉捏变形。除尘袋不直会构成除尘袋与除尘袋之间的长期冲突，导致除尘袋损坏。吹风管倾斜，吹风压力过高或吹风频率过高，容易造成袋口环状损坏，甚至袋头与袋体分离。

4.设备制造不优良。袋笼加工粗糙。如果出现锈蚀、焊接生病、毛刺、焊接等现象，会加速除尘袋的机械磨损。花板变形不能满足平面度2/1000的要求，甚至出现扭曲和不均匀的表象，导致袋笼的直度得不到，这将构成除尘袋底部的碰撞。除尘袋口内的弹性钢圈也简单地造成损坏，无法获得除尘袋的装置和密封，进而造成漏气和除尘袋损坏。花板孔有错误。当花板也出现2-3时mm当出现错误时，除尘袋无法安装到位，会导致除尘袋冒灰或除尘袋和花板孔脱落，导致布袋除尘器无法工作。

各种除尘袋过滤材料经过处理后，可以在纤维表面形成分子屏障，防止水和各种油污的附着和渗透。与普通过滤材料相比，它不仅具有特性，而且对灰尘具有抗粘性和易剥离性。本产品特别适用于南方或多雨地区和空气湿度高的过滤场合。过滤材料的表面光滑度对过滤材料的动态运行阻力有很大的影响。过滤材料的初始阻力取决于过滤材料本身的透气性，而运行阻力比初始阻力大很多倍。运行阻力取决于过滤材料表面的光滑度、除灰效果等。一般希望过滤材料在相同的过滤效率下，透气性越大，即阻力越低，因为它可以节省大量的能源。在使用气流反吹除尘器的除尘器中，在使用相同压力、相同风量的气流进行除尘时，选择大透气织物作为除尘布袋的除尘效果优于选择小透气织物。因此，在提高过滤精度的情况下，如何降低过滤材料的透气性是提高过滤材料的主题。

由于除尘袋寿命短、易损坏等缺点，从使用后除尘袋的分析结果来看，大多数情况是在除尘袋性能条件下使用造成的，特别是由于高温的影响，除尘袋寿命短。由于管理偏差，气体温度往往在除尘袋的耐热温度下变化较长，因此应选择耐热性较高的除尘袋。

当气体和粉尘呈酸性和中性时，好的使用以聚酯和聚丙烯为原料的除尘袋，以抵抗大多数无机酸和酸。但请注意，当烟气温度超过80时℃在这种情况下，聚丙烯的强度会恶化。聚酯除尘袋过滤碱性气体时，由于温湿度等条件的影响，会遇到水分离，导致除尘袋强度显著降低。因此，在这种情况下，使用尼龙除尘袋。有一个除尘袋（聚四氟乙烯等）。由于价格等方面的关系，其应用范围应相应限制，因此在选择时应特别小心。除尘袋不能满足温度、湿度、化学腐蚀等条件的要求。因此，我们通过上述内容进行合理的使用和检查是非常有意义的。