TD型斗式提升机用途：
TD斗式提升机由运行部分（料斗和牵引胶带）、带传动辊的上部段、带紧辊的下部段、中间外壳、驱动装置、反向制动装置等组成。TD斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等粉状、粒状、小块状无磨琢、半磨琢散料。
TD型斗式提升机的特点：
1、驱动功率小。采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少；
2、推广范围广。这种提升机对材料的类型和特性要求较少，不仅可以实际效果为主一般的粉末、小颗粒材料，还可以实际效果为主材料，密封性好，环境污染少；
3.运行良好。优良的设计原理和加工方法保护了整机运行的优良性，无故障时间超过2万小时。提升度高，提升机运行平稳，可达到较高的提升高度；
4.使用寿命长。电梯的进料是流入式的，不需要斗挖，材料之间很少有挤压和碰撞。在设计过程中，保护材料在进料和卸料过程中很少分散，减少了机械磨损。
TD型斗式提升机结构：
传动装置有两种形式，分别配备YZ型减速器、ZQ（或YY）型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了提升机传动平台、联轴器等，使其结构紧凑、重量轻，而且提升机内部带有异型辊逆止器，逆止优良。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可取消安装应力。
TD斗式提升机用于垂直输送饲料、粮食、油、煤、水泥、碎矿石等颗粒或粉末。其特点是提高材料稳定性，占地面积小，提升高度高，功耗低，密封性好，但过载反应敏感，供应均匀。
基本结构：
TD斗式提升机由运行部分（簸箕和牵引带）、传动辊的上部、拉紧辊的下部、中间外壳、驱动装置等组成，适合向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、颗粒状、小块状无磨琢、半磨琢散料。
安装与调试。
1.安装电梯的场地应平整、牢固，能承受电梯的全部重量。安装电梯前，应检查地基，用水平尺测量地面水平，确定安装的相对位置。
2.在此基础上，根据设定的安装位置放置座椅，依次连接电梯中间的外壳，然后连接头部。如果电梯是直立的，为了防止倾斜或移位，需要在电梯附近的设备和建筑物上安装支架。
3.提升机外壳安装完毕后，在安装现场安装簸箕带、簸箕带。在簸箕带上安装簸箕时，需要严格按照簸箕间距的大小，在簸箕带上画出固定的孔线，以保护每个簸箕都有正确的间距和位置。装配簸箕带后，将簸箕带放入提示机头部，通过头轮和尾轮，通过操作孔连接。
4.在中间外壳的连接处，可垫入性能稳定的帆布或石棉绳进行保护和密封。所有外壳、中间外壳和机头的中心线应在同一铅垂直线上，垂直线偏差不得超过每米2mm，累积偏差不得超过8mm。
5.提升机头轮和尾轮的旋转轴应在同一垂直平面上，两轴应安装和调整在水平位置。
6.机尾张紧装置使簸箕带具有正常工作所需的均匀张力。为了保护张紧装置在使用过程中的足够行程，安装电梯时，张紧装置未使用的行程不得超过整个过程的50%。
7.提升机内安装簸箕带，不得有偏差或碰撞。
8.电梯安装完毕后，向各润滑系统添加相应的润滑油后，可进行无负荷试验2小时。无负荷试验结束并满意后，应进行16小时的负荷试验。
9.向提升机输送物料应均匀，送料量应在提升机承载范围内，不得送料过多，以免提升机过载，座椅底部堵塞。
10、提升机需要在无负荷下启动，停止运转前，需要待全部物料卸完后然后才能停机。
