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公司秉承着诚信的服务理念,专注于PPC型气箱脉冲袋式除尘器生产

PPC气箱脉冲袋式除尘器是一种单元组合大、除尘效果好、运行稳定、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘器。该除尘器由上箱、中箱、灰斗、导流管、支架、滤袋组件、吹风装置、输灰系统等组成。按单列布置,一列为灰斗。它综合了各种袋式除尘器的优点,克服了分室反吹强度差、脉冲吹强度差、过滤的缺点,扩大了应用范围。本产品具有分室整体除尘的特点,采用大规格电磁脉冲阀除尘形式,具有除尘、效果好、使用寿命长的特点。它结合了各种袋式除尘器的优点,克服了分室反吹强度不足、脉冲除尘过滤的缺点。因此,由于该类型的除尘器结构具有其特点,扩大了袋式除尘器的应用范围。

PPC气箱脉冲袋除尘器可广泛应用于水泥厂的破碎、包装、仓库顶部、熟料冷却器、各种磨机等除尘系统,如煤磨除尘,增加措施,除尘器结构也相应改变,也适用于含尘浓度好的气体,如带O-Sep洗粉机的研磨系统气体粉尘浓度好达1万G/M3以上,采用本系列除尘器除尘,无旋风除尘器除尘。除水泥行业外,还适用于冶金、化工、机械、民用锅炉等废气的除尘。本系列除尘器滤袋一般采用聚酯针毡,允许使用温度小于120℃。如果滤袋采用芳纶针刺毡,允许使用温度可达210℃。但是这种材料的过滤材料很贵。如果处理后的废气温度高于上述过滤材料的允许温度,则在进入除尘器前应采取冷却措施。

PPC气箱脉冲袋式除尘器有五个系统

1)本体:由上箱、中箱、灰斗组件、维修门、支架等组成

对于本体,我们在设计上采用不利的荷载组合进行强度设计;采用镀锌板。

2)除尘过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、进气分配系统组成。

3)吹灰系统:主要由储气包(含油水分离器、压力调节装置)、电磁脉冲阀、吹管组件及离线阀、螺旋输送机及星形卸灰阀组成。

4)滤袋采用φ133mm标准规格,材质采用三防针刺毡。

5)除尘器采用外滤式,除尘器滤袋采用弹簧环与花板连接,形成清洁空气与含尘气体的分离。

6)清灰时由PLC脉冲控制器向电磁脉冲阀发出脉冲信号,通过喷射管喷射压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。

7)除尘器顶部设有维修门进行维修和更换(除尘器的维护、维护和更换只需在机外进行_可执行,无需进入除尘器)。

8)除尘器配备进气分配系统和滤袋固定框架,使进入除尘器的粉尘气体均匀分布到各滤袋。滤袋固定框架的使用,防止了除尘过程中滤袋之间的碰撞和摩擦,有利于延长滤袋的使用寿命。

9)除尘器进气口配有进气口手动调节阀,其关闭能量_单仓除尘器_离线,在除尘器正常工作状态下对单个仓库进行维护。

10)除尘器配有仓壁振动装置,能效果优良破拱,_除尘器灰斗卸灰顺利进行。

11PLC。整个除尘器控制系统采用PLC自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘、性能稳定、防小动物。

PPC气箱脉冲袋式除尘器有4系列33种规格,过滤面积93m2-4361m2.69003/h-314000m3/h,广泛应用于建筑材料、水泥、冶金、机械、化学、耐火材料行业;特别是破碎、干燥、煤磨、粉末选择、包装、仓库顶部、熟料冷却器(或除尘系统);也适用于煤磨除尘,但增加措施,除尘器结构应相应改变,也适用于含尘浓度好气体的除尘O-Sepa选粉机煤磨系统气体含尘浓度好达1万g/m3(标准)以上,不得设置旋风除尘器作为预收尘,也可适用于我国北方严寒地区。

PPC气箱脉冲袋式除尘器本体分为多个箱区,每个箱侧出口管道配备气缸驱动提升阀。滤袋工作一个周期后,除尘控制器发出信号,箱室提升阀开始关闭,切断过流气体,箱室脉冲阀打开,大于0.4Mpa压缩空气冲入净气室,去除滤袋上的灰尘;上述动作完成后,再次打开提升阀,重新过滤除尘箱,并按上述程序逐一完成所有除尘动作。


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