PL单机除尘器体积小，除尘效率好.广泛应用于铸造、陶瓷、玻璃、耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工产品、机械加工等行业的除尘。
PL单机除尘设备系列机组的基本结构由风机、过滤器和除尘器三部分组成件安装在立式框架内，钢板外壳外观美观，结构技术，运行稳定，使用方便。
PL单机除尘器结构结构：
1、风机采用离心风机结构，风量大，风压高，采用消声措施，使用时噪音低。
2.单机除尘器滤袋的滤料为208工业聚酯针毡，滤袋结构为扁袋。每个滤袋都配有弹簧骨架，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长。
3.除尘器的除尘机构采用电机带偏心轮，驱动连杆抖动滤袋，沾上除尘滤袋外表面的灰尘。除尘机构的控制分为自动控制和手动控制；自动控制是指风扇连续工作，振动和清灰可按要求进行；手动控制是指风扇停止后，清灰机构自动工作，几十秒后自动停止。
4.宽敞密封的维修门安装在单机除尘器外壳上，便于更换滤袋和维修内部件。
5.单机除尘器部件采用抽屉式结构，操作方便。
6.单机除尘器一侧设有含尘气体进风口，可配备拆包口、料灰口、喷砂箱、振动筛、破碎机、斗式电梯、带式输送机等粉尘设备。
PL型单机除尘器工作原理：
含尘气体进入箱内，由平布袋过滤器过滤，灰尘堵塞在滤袋外表面。净化后的气体通过滤袋进入风扇，通过风扇直接吸入室内（或室外）。
随着过滤时间的增加，附着在滤袋外表面的灰尘也在增加，滤袋的阻力也相应增加，从而影响除尘效果。自动清灰机构用于定期振动清灰或手动清灰机构停机后自动振动数十秒，使滤袋外表面的灰尘抖落，落入除尘容器（抽屉）的灰尘手动拉出。
PL单机除尘器用途范围：
本系列产品广泛应用于铸造、陶瓷、玻璃、耐火材料、水泥建材料、水泥建筑材料、砂轮制造、化工产品、机械加工等行业的除尘。本产品对比较大的金属屑、铸造砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，以及水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等中等比例的粉尘。以及较轻的非纤维粉尘具有良好的除尘效果。
PL使用单机除尘器注意事项：
1.工作前，检查维修门、出灰门、风管连接系统是否密封，避免泄漏，影响吸尘效果。接通电源初始运行时，注意风扇是否正转(如果反转，风量很小，需要更换电源接线)。
2.机组电控箱盖工作时不得随意打开。如需调整清灰时间或检查电路，应在工作前停机或切断电源。
3、根据粉尘的性质和容尘量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，每次30-45秒为宜以确认机组正常工作。一般隔6个月，将振打清灰电机罩壳折下对偏心套轴承加注黄油，并检查橡胶密封膜是否损坏，若已磨损坏应更换。
4.灰尘应定期去除。除尘器内除尘时，只需在风机和除尘机构停止工作时打开密封的除尘门，抽出抽屉即可。
5.布袋过滤器应定期检查磨损情况。如发现损坏，应及时修理或更换过滤器。布袋应根据实际情况定期清洗，一般连续使用四个月清洗一次。
